Hot Expanded Seamless Pipe Seamless Rostless Steel Pipe Steel Pipng
Beskrivning
Det hetexpanderande stålröret är hetexpanderade sömlösa rör, som har relativt låg densitet men sammandragningen av det starka stålröret (sömlösa röret) kan benämnas termisk expansion.En process med snedvalsning eller dragningsmetod för att utöka rördiametern.Stålrörsförtjockning på kort tid, kan producera icke-standardiserade och speciella typer av sömlösa rör med låg kostnad och hög produktionseffektivitet, den nuvarande internationella utvecklingen inom rörvalsning.
Hot expandera röret är genom att utöka diametern på röret för att avsluta processer - termisk expansion process för produktion av stålrör.Varma expansionsrör hänvisas vanligtvis till varma expanderade sömlösa stålrör.
Produktionsprocess
Specifikation
Tekniska parametrar för hetexpanderande sömlösa stålrör:
Nominell storlek | Utanför | Nominell väggtjocklek (mm) | |||||||||||||
DN | NPS | OD(MM) | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8,18 9,27 10,31 | 10,31 12,70 14,27 | 12,70 12,70 12,70 | 12,70 15,09 17,48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20,62 25,40 28,58 | 23,01 28,58 33,32 | 22.23 25.40 25.40 |
350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9,53 9,53 11,13 | 9,53 9,53 9,53 | 11,13 12,70 14,27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | — — |
500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | — — | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17.48 17.48 19.05 | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — —
|
Standard
Ytterdiameter (mm) / | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
457 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 9,53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23,88 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 |
508 | 6,35 | 9,53 | 12.70 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 |
559 | 6,35 | 9,53 | 12.70 | 9,53 | 22.23 | 12.70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | |
610 | 6,35 | 9,53 | 14.27 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12.70 | 30,96 | 38,39 | 46,02 | 52,37 | 59,54 |
660 | 7,92 | 12.70 | 9,53 | 12.70 | ||||||||
711 | 7,92 | 12.70 | 15,88 | 9,53 | 12.70 | |||||||
762 | 7,92 | 12.70 | 15,88 | 9,53 | 12.70 | |||||||
Anmärkning: Ovanstående standard och specifikation är bara för referens, vi kan också producera anpassade produkter enligt kundens önskemål. |
Målning & Beläggning
Ytbehandling av stålrör:
För att förbättra livslängden för oljerörledningar, utförs vanligtvis ytbehandling för att underlätta en fast kombination av stålrör och rostskyddsbeläggning. Vanliga bearbetningsmetoder är: rengöring, verktygsavrostning, betning, kulblästring avrostning fyra kategorier.
1 rengöring Fett, damm, smörjmedel, organiskt material som fäster på ytan av stålröret, vanligtvis med lösningsmedel, emulsion för att rengöra ytan. Däremot kan rost, oxidskinn och svetsslagg på ytan av stålröret inte avlägsnas, så andra behandlingsmetoder behövs.Rostborttagning av verktyg Stålrörs ytoxid, rost, svetsslagg, kan använda ståltrådsborste för att rengöra och polera ytbehandlingen. Verktygsavrostning kan delas in i manuell och kraftfull, manuell avrostning av verktyg kan nå Sa.
2 nivå, kan avrostning av elverktyg nå Sa3-nivå. Om ytan på stålröret är fäst med en särskilt stark oxidskal kan det vara omöjligt att ta bort rosten med hjälp av verktyg, så vi måste hitta andra sätt.
3 betning Vanliga betningsmetoder inkluderar kemi och elektrolys. Men endast kemisk betning används för att skydda rörledningen mot korrosion. Kemisk betning kan uppnå en viss grad av renhet och grovhet på ytan av stålrör, vilket är bekvämt för efterföljande ankarlinor. skott (sand) efter upparbetning.
4-skottsblästring för rostborttagning Med en motor med hög effekt driver de roterande höghastighetsbladen, stålsand, stålkulor, segment, mineraler och annan slipande tråd under inverkan av centrifugalkraften på stålrörets ytspray och massutkastning, avlägsna rost, oxider grundligt och smuts å ena sidan, å andra sidan, stålrör under inverkan av nötande våldsamma stötar och friktionskrafter, för att uppnå den erforderliga enhetliga grovheten. Bland de fyra behandlingsmetoderna är kulblästring och avrostning en idealisk behandlingsmetod för avrostning av rör.I allmänhet används kulblästring och avrostning huvudsakligen för inre ytbehandling av stålrör, och kulblästring och avrostning används främst för yttre ytbehandling av stålrör.
Transport
FAQ
1. Vilka är dina betalningsvillkor?
A: (1)T/T: 30% deposition i förskott, resten 70% betalas före leverans
(2)30% handpenning, resterande 70% betalas mot L/C vid sikte.
2. Vad är din leveranstid?
A: 15-20 arbetsdagar efter mottagande av deposition eller original L/C.
3. Hur länge har ditt företag varit verksamt?
A: Vi är tillverkare av byggmaterial i 20 år inom stålindustrin.
4. Kan vi besöka din fabrik för att kontrollera produktionsprocess och kvalitet?
S: Ja, självklart, välkommen när som helst.
5: Har du brukscertifikat och materialkomponentanalysrapport?
A: Ja, vi har en professionell kvalitetsanalysavdelning.
Vi levererar kvalitetsrapport för varje batchvaror.