Stålrör är vanligtvis uppdelat i sömlösa stålrör och svetsade stålrör enligt produktionsmetoder.Den här gången introducerar vi huvudsakligen svetsade stålrör, det vill säga svetsade stålrör. Dess produktion är att böja rörämnet (stålplåt och stålband till önskad tvärsektionsform och -storlek genom olika formningsmetoder, och sedan svetsa svetsen genom olika svetsmetoder för att få stålröret.
Jämfört med svetsade sömlösa stålrör har det produktprecision med egenskaperna hög precision, särskilt hög väggtjocklek.enkel huvudutrustning, liten golvyta, kontinuerlig drift i produktion och flexibel produktion, svetsade rör kan delas in i spiralnedsänkt bågsvetsrör, raksvets dubbelsidigt nedsänkt bågsvetsrör och motståndssvetsat rör.
1. Produktionsprocessen för spiralstålrör är som följer:
Råmaterialen för spiralstålrör är bandspole, svetstråd och flussmedel. Innan formningen avjämnas, trimmas, hyvlas, rengöras ochtransporteras på ytan, och böjs. Svetsspaltkontrollanordningen används för att säkerställa att svetsgapet uppfyller svetskraven.Rördiametern, felinriktningen och svetsgapet kontrolleras strikt. Efter kapning i ett enda stålrör är de tre första i varje parti stålrör föremål för ett strikt första inspektionssystem, för att kontrollera de mekaniska egenskaperna, kemisk sammansättning, smälttillstånd och svetsens ytkvalitet, såväl som genom oförstörande testning för att säkerställa att rörtillverkningsprocessen är kvalificerad.den kan formellt sättas i produktion.
2.LSAW-rör:
Generellt sett är LSAW-röret tillverkat av stålplåt genom olika formningsprocesser, såsom dubbelsidig nedsänkt bågsvetsning ochexpanderar efter svetsning. Formningsmetoderna för LSAW-rör inkluderar uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE), etc.
Formningsprocess för UOE LSAW-rör:
Formningsprocessen av UOE längsgående nedsänkt bågsvetsad rör innefattar huvudsakligen tre formningsprocesser: förböjning av stålplåt, u-formning och O-formning.Varje process använder en speciell formpress för att slutföra de tre processerna med förböjning av stålplåtskanter, u-formning och O-formning för att deformera stålplåten till ett cirkulärt rör. Formningsprocessen av JCOE längsgående nedsänkta bågsvetsade rör: i jc0 Efter upprepad stämpling på formningsmaskinen, den första halvan av stålplåten pressas till en J-form och sedan pressas den andra halvan av stålplattan till en J-form för att bilda en C-form.
Jämförelse av JCO- och uo-gjutningsmetoder:
JCO-formning är progressiv tryckformning., som ändrar formningsprocessen för stålrör från två steg av UO-formning till flera steg. I formningsprocessen har stålplåten enhetlig deformation, liten restspänning och ingen repa på ytan.Det bearbetade stålröret har stor flexibilitet i storleksintervallet diameter och väggtjocklek.Den kan producera stora mängder produkter och små mängder produkter.såväl som produkter av hög kaliber och högkvalitativa produkter. Den kan även producera stålrör med liten diameter och stor vägg.speciellt vid produktion av högkvalitativa tjockväggiga rör, speciellt vid produktion av tjockväggiga rör med medelstor och liten diameter.Den har ojämförliga fördelar jämfört med andra processer och kan möta fler krav från användare för stålrörsspecifikationer. Uo-gjutning använder u och O tvåstegs tryckformning, som kännetecknas av stor kapacitet och hög produktion. Generellt kan den årliga produktionen nå 30 -30% 1 miljon ton, lämplig för massproduktion med en enda specifikation.
3. Högfrekvent svetsat rör med rak söm
Det raka sömmen högfrekvenssvetsade röret (ERW) bildas genom att värma upp kanten av rörämnet med hudeffekten och närhetseffekten av högfrekvent ström efter att den varmvalsade spolen har formats av formningsmaskinen, och sedan utförs trycksvetsning under verkan av extruderingsvalsen.
Posttid: 2023-jul-31